环氧富锌底漆附着力差原因分析

环氧富锌底漆属于特种防腐涂料，它可涂装于多种材质表面。其漆膜附着力越好，防腐性能就越强。那么为何有时环氧富锌底漆漆膜附着力较差，甚至还会出现脱落现象呢？我们可从以下几方面进行检查，找出原因。

环氧富锌底漆与钢结构附着力差，可检查以下这几点：

1、油漆本身：看其是否超过保质期，是否按照要求进行配比，稀释剂与环氧富锌漆用量比例是否正确。

2、底材处理：要将其进行彻底清洁，无污染物。存在锈渍的底材表面，需清洁至露出底材本色（近白）。另外，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。

3、施工环境：合理施工温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。

导致环氧富锌底漆附着力差的常见原因：

1、在潮湿、温度较低的天气施工，底材表面易形成一层薄水膜，会造成环氧漆附着力变差，并且这层水膜肉眼是看不见的。

2、储存采用的工具不当，造成底材表面光滑。所选用的环氧富锌底漆***含量较高，树脂含量较低，那么附着力就无法达标。

3、配套涂料选择不合理。环氧富锌漆并不是与所有底材、油漆都能够***配套。例如在醇酸漆（防锈漆、磁漆、调和漆）表面施工环氧富锌漆，环氧溶剂会溶解底涂层，同时***会和醇酸漆发生皂化反应。

4、底材表面受到污染，尤其是有油污的情况下，会在很大程度上削弱环氧富锌底漆的附着能力。

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